塑胶产品表面需要电镀的原因

       1电镀的定义

       镀(electroplating)被定义为一种电沉积过程(electrodepos-ition process)，就是利用电解的方式使金属附着于物体表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。例如赋予产品以金属光泽而美观大方。

       2电镀目的

       电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。

       3电镀件的结构设计注意点

       1)   基材zui好采用电镀级ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。

       2)   塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

       3)   电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响

       电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能zui多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。

       4)   表面凸起zui好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

       5)   如果有盲孔的设计，盲孔的深度zui好不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。

       6)   要采用适合的壁厚防止变形，zui好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

       7)   在设计中要考虑到电镀件变形，由于电镀的工作条件一般在60度~70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害。另外zui好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。

       8)   要避免采用大面的平面。

       塑料件在电镀之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的轻微凹凸不平都变得很敏感，zui终影响产品效果。这种零件可采用略带弧形的造型。